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        遼寧鎂鉻磚
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        大石橋市東方鎂質耐火材料有限公司

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        鎂鉻磚

        2021-01-29 13:53:22

        耐火材料屬無機非金屬材料范疇,鎂鉻磚是高溫行業不可或缺的的基礎性材料,主要應用于鋼鐵、建材、有色、機械、石油化工等行業。這些行業的發展都離不開耐火材料的進步,耐火材料工業已成為我國國民經濟發展的根本保障,為高溫行業的持續穩定發展保駕護航。近二十多年來,我國耐火材料工業得到迅猛發展,己成為世界上的耐火材料生產和消耗大國,同時也成為世界上大的耐火材料出口大國。耐火材料需求量的增加,直接刺激了上游原材料的飛速發展,原材料的再加工也是未來重要的發展方向。鎂鉻磚價格


        耐火材料主要由鎂砂、鋁礬土、石墨、氧化鋁、硅石等無機非金屬材料,外加一定量添加劑,經一定比例配置而成。無機非金屬礦材料在耐火材料領域應用非常廣泛,巨大的耐火材料需求量給無機非金屬礦材料帶來了廣闊的市場空間。


        常見的主要無機非金屬礦材料在耐火材料中的應用情況如下。

        α氧化鋁微粉是工業氧化鋁煅燒后的產物,經過粉磨工藝,其鎂鉻磚中值直徑可達19m,且活性好。由于其粒徑細、比表面積大,表面活化能較大、活性強,常用于不定形耐火材料中,主要作用是優化基質、促進燒結、增加流動性等施工性能,是超細粉技術的主要媒介之一。也有用于定型耐火制品中,主要作用是優化基質和促進燒結。

        鎂鉻磚

        1.2.2燒結剛玉


        燒結剛玉系指采用燒結法制得的剛玉,一般原材料采用工業氧化鋁,還包括一種板鎂鉻磚狀剛玉。一般認為氧化鋁含量在99.3~99.7%、真密度大于等于3.99/cm3、體積密度大于等于3.439/cm3、氣孔率小于等于2%的燒結氧化鋁,即為耐火材料所用燒結剛玉。燒結剛玉具有高純、致密、高導熱、高強度、優良的抗熱震和抗侵蝕性能等優點,主要用于生產高純剛玉制品。

        改變回轉窯耐火磚的使用位置和品種。經過對鎂鋁尖晶石磚、鎂鉻磚、抗剝落高鋁磚、硅莫磚技術性能的分析,認為硅莫磚具有耐磨性能突出、熱導系數低、熱振穩定性高、抗侵蝕能力強,體積密度小等優點,可以滿足回轉窯冷卻帶、次燒成帶和過度帶對耐火磚的要求。硅莫磚理化指標見表1。經過論證制定了用硅莫磚替代鎂鋁尖晶石、抗剝落高鋁磚的方案,同時結合硅莫磚的特性改變耐火磚品種在回轉窯內位置,具體改造方案鎂鉻磚如圖2所示:窯頭窯口位置0.7 m用K17剛玉基澆注料;0.7~3.7 m位置改用AZM1680硅莫磚;將鎂鉻磚的使用位置移至3.7~26.7 m;26.7~41.7 m位置改用AZM1680硅莫磚;41.7~58.7 m位置改用AZM1650硅莫磚;58.7~73.3 m位置改用AZM1550硅莫磚;73.3~74 m位置使用K16剛玉基澆注料。以上改造方案中將回轉窯冷卻帶和次燒成帶都用AZM1680硅莫磚替代鎂鋁尖晶石磚,過渡帶也使用了AZM1650和AZM1550硅莫磚?;剞D窯次燒成帶窯皮不穩定,經常反復脫落,此處的耐火磚與窯皮結合部分容易隨窯皮脫落。硅莫磚由于具有熱振穩定性好、不易產生斷裂和剝落的特點,有利于提高耐火磚的使用壽命。同時硅莫磚用在回轉窯過渡帶,由于其耐火溫度和耐磨性能好,減少了物料在過渡帶對耐火磚的化學侵蝕和磨損,提高了耐火磚的使用壽命。

        保溫部位用粘土輕質磚,爐身下部工作層和風口是沖天爐的薄弱環節,因情況特殊會進行多次小修。而且間歇工作頻繁,因此選用ASC磚耐極冷極熱。


        爐身下部工作層的氧化氣氛弱,并且焦炭還會變成還原氣氛,因此爐身下部用ASC搗打料。爐身的其他部位,因溫度低用黏土鎂鉻磚磚就有較好的效果。爐身的隔熱層用輕質粘土磚。


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