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        遼寧鎂鉻磚
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        大石橋市東方鎂質耐火材料有限公司

        大石橋市東方鎂質耐火材料有限公司

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        遼寧鎂鉻磚廠家有哪些?

        2020-10-22 17:52:04

              鎂鉻磚廠家根據耐火磚成分的不同,其可以分為五大類,即:硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的,需要個不同耐火磚的相互搭配使用。

        a.窯內耐火磚的選用

           #1窯于35m以后使用高鋁磚,在出口冷卻帶使用高鋁磚,其它的地方使用鎂鉻磚或尖晶石磚。#2窯于43m以后使用高鋁磚,其它的地方使用鎂鉻磚或尖晶石磚。#3窯于35m以后使用高鋁磚,其它的地方使用鎂鉻磚或尖晶石磚。在#3窯的出口冷卻帶使用耐火泥。

        在胎環的附近,為避免過多的熱量傳出,導至窯殼熱膨脹而造成窯殼承受較大的機械應力。此處的火磚采用高鋁磚與保層磚兩層疊加所成。

        水泥中水溶性六價鉻控制標準及水平現狀


           早在1983年,丹麥在世界上首先通過立法規定水泥產品中的水溶性六價鉻不得超過2mg/kg,瑞典和德國分別在1989年和1993年規定了水溶性六價鉻的限值為2mg/kg,歐盟于2003年6月通過立法的形式明確規定了禁止使用和銷售水溶性六價鉻含量超過0.0002%的水泥及其拌合物。2006年歐洲頒布實施的EN196-10:2006《水泥試驗方法第10分布:水泥中水溶性六價鉻的測定》中規定水泥產品中水溶性六價鉻限量為2mg/kg。美國等國家雖然沒有限制Cr6+含量的規定,但在水泥生產過程中嚴格要求防護措施,保證水泥及混凝土制品不與人相關部位接觸。日本和韓國未對水泥中水溶性Cr6+進行限定,但水泥企業的內控指標中將Cr6+含量限定在8 mg/kg。

        鎂鉻磚

           2015年9月,我國發布了國家強制性標準GB 31893-2015《水泥中水溶性鉻(VI)的限量及測定方法》,規定水泥中水溶性六價鉻限量為不大于10mg/kg。與國外相比,我國水泥中六價鉻限量標準相對偏寬。隨著水泥窯協同處置技術的發展,對協同處置固廢的入窯生料、熟料的重金屬鉻含量作出了規定?!端喔G協同處置固體廢物技術規范》(GB 30760-2014)規定,有鈣焙燒工藝生產鉻鹽過程中產生的鉻渣不應入窯進行協同處置,入窯生料中重金屬鉻的參考限值為98mg/kg,水泥熟料中重金屬鉻的含量限值為150mg/kg,熟料中可浸出重金屬含量限值為0.2mg/L?!端喔G協同處置固體廢物環境保護技術規范》(HJ662-2013)明確,入窯物料中的總鉻大允許投加量不應大于320mg/kg-cem,六價鉻(包括入窯物料和混合材)不應大于10mg/kg-cem。2018年12月實施的《水泥產品生產許可證實施細則》在水泥的檢驗項目中增加了對水溶性六價鉻的要求。

        原燃料的變化

              只有在工況穩定的窯上,磚襯上才能粘附和維持堅實的窯皮,窯襯的壽命才得以保證,而熱工制度的穩定又要求原燃料的穩定,由于煤的供應困難,煤的灰分從32%~45%之間變化,起初為了適應高灰分煤,入窯生料飽和比較高,但煤灰分變化太頻繁,又沒有煤均化堆場,使入窯生料與煤灰分很難對應,對窯內狀況發生很大影響。檢修后投料,牢固窯皮在于20m左右,鎂鉻磚完全在窯皮之下。但由于煤質的波動,窯皮未端頻繁粘掛和脫落,與磚密合粘附在磚上形成機械錨固的窯皮脫落時連帶磚體層一同剝落,使磚體變薄,窯皮縮短至16m左右,使部分鎂鉻磚失去窯皮保護,窯皮末端由于煤灰沉落,窯皮較厚,液相量較少的生料在此處沖刷磨蝕鎂磚。燒成帶采用直接結合鎂鉻磚主要是由于直接結合鎂鉻磚耐高溫,易掛窯皮,但由于磚內硅酸鹽含量極低(0.5%~2.5%SiO2),磚內方鎂石,尖晶石主要呈直接結合,硅酸鹽相孤立存在間隙中,被方鎂石、尖晶石晶粒包圍,抗高溫性能提高,但顯微結構韌性很差,使磚的熱震穩定性,抗堿蝕能力和抗氧化與還原氣氛變化能力有相當降低。特別在開停較頻繁的窯上使用,壽命大為縮短,沒有窯皮做為屏障的

               鎂鉻磚,表面溫度隨窯況變化,窯皮頻繁更替,會使膨脹系數較大的鎂鉻磚發生熱疲勞,化學侵蝕,液相堿鹽的滲入使磚結構惡化,降低抗熱疲勞性能,使胴體溫度在此幾環鎂鉻磚處不斷升高,最終紅窯,為了補掛窯皮在胴體表面噴水強制在火磚上形成窯皮,但窯的受熱膨脹對磚襯內壓應力補償作用消失,不利于磚襯壽命,加之,磚體太薄不能形成穩定窯皮,多次紅窯。只有進窯挖補,磚最薄處只有40cm左右。在窯口處2m處的鎂鉻磚也出現過類似情況。入窯生料飽合比穩定適中,但煤灰分較大,使燒成帶形成‘低溫’窯皮,疏松多孔不牢固,當煤灰分突然降低,而噴煤管行走機構故障,噴煤口與窯口平齊,不能送入窯內,使窯口溫度升高,回轉窯窯口圈脫落,“低溫”窯皮不穩定,加上熟料粉塵沖刷、侵蝕,以及窯內幾十米磚的擠壓,使2m處的異形磚發生碎裂、掉磚、紅窯。鎂鉻磚價格


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